冲压件 图像检测自动编带机

适用行业：五金冲压件等

用途：本机型是专为料带方式（直接连接冲床）的SMD元件的编带包装而设计，结合客户的生产线，采用批量切断，取料，图像检测，编带气流推动元件完成进料。具有编带速度快，性能稳定，维护简单等特点。适用于宽度为12mm-56mm各种类型载带的编带包装，可方便快捷地对不同宽度和规格的料带进行更换。

基本规格：

尺寸规格：1600 mm×1200m×1700（L×W×H)

重    量:

扩展规格: 无

一、   UPH 计算:

 49万/7=每天7万；

 7万/20小时=3500 UPH ;

 每批（机械手）提取8颗零件：3500/8=438 次往复运动；

 编带机器编带，冲断节拍：3600/438>8秒；

 照相检测机器：每2秒检测2个，包括运动60mm；1800*2=3600；

 每小时3600 颗作为一台套设备的实际产出能力；

二、基本工作步骤：

A 图像检测方案：

1. 采用2台相机检测零件的尺寸；

  2. 对不能符合要求的零件在计算机种做标志并报警，要求员工在编带中替换替换；编带机会给员工提醒位置；

    0.57+0.5/-0.2 ;机器可以最后区分出所有的0.57+0.4/-0.1 的零件；

确保：0  漏检测；

      2% 过份检测；

最终需要零件试验，请提供100颗合格产品；

B 编带方案

1．采用标准伺服送料器精确送料；

2．批量（8个弹片*29.5 mm）切断预冲断零件，并通过真空吸附在模具上，模具打开；

3．自动取料机械手批量取料，采用可变间距装置， 从30mm 间距为为载带标准的12mm 间距；设备维 

       护成本：

 三 设备维护成本

 1.  一般消耗性部件成本：每月1000元；

 2.  假设图像检测零件100合格，不需要人工补料，0.2作业员操作设备，主要是更换原材料；

四、交货周期

 1 签订合同后2个月；

 2 因为图像检测角度的问题，不是100 足尺寸检测，相机会倾斜15度左右，检测出尺寸是个相对值，可以推测具体尺寸范 围；精度范围在+-0.05mm 左右；

五 、功能指标：